금형은 물품을 성형하기 위한 도구이며, 도구는 다양한 부품으로 구성되며, 다른 금형은 다른 부품으로 구성됩니다.주로 성형재료의 물리적 상태를 변화시켜 물품의 형상 가공을 실현합니다.
다른 성형 방법에 따라 금형은 다른 공정 요구 사항에 해당하는 가공 금형 유형으로 나눌 수 있습니다.주로 사출 성형 다이, 압출 성형 다이, 소성 성형 다이, 고팽창 폴리스티렌 성형 다이 등이 있습니다.
요즘에는 핫 러너 몰드와 같은 신기술 제품의 적용으로 상품 몰드가 빠르게 개발되었습니다.오늘은 상품 금형의 개발 이점을 살펴 보겠습니다!
장점 1 : 생필품 성형시간 단축
스프루 시스템의 냉각 시간 제한으로 인해 응고 후 부품을 적시에 배출할 수 있습니다.핫 러너 금형으로 생산된 벽이 얇은 금형의 성형 주기는 5초 미만입니다.
장점 2: 상품 금형의 생산 비용 절감
순수한 핫 러너 금형에는 콜드 러너가 없으므로 생산 비용이 없으며 이는 고가의 플라스틱 적용에 특히 중요합니다.
사실 세계 주요 핫러너 제조사들은 석유와 플라스틱 원료가 비싼 세상에서 급속히 발전했는데, 이는 이 기술이 이 작품의 상품 금형뿐만 아니라 많은 분야에서 큰 역할을 했기 때문입니다.
장점 3: 상품 금형의 후속 생산 공정을 크게 단순화합니다.
핫 러너 몰드에 의해 공작물이 형성되면 완제품이며 게이트를 다듬고 콜드 러너 처리를 재활용할 필요가 없어 생산 자동화에 유리합니다.많은 외국 제조업체는 생산 효율성을 크게 높이기 위해 핫 러너와 자동화를 결합했습니다.
현재 생활 필수품 금형은 산업 분야에서 널리 사용되고 있으며 시장 수요는 엄청나며 신기술 개발, 다색 동시 사출 발명, 다중 재료 동시 사출 공정, 일용품 금형은 우리의 기대를 받을 자격이 있습니다!
게시 시간: 2023년 4월 23일