헤드라이트 렌즈는 날씨, 자외선, 도로 잔해로부터 보호하는 최전선입니다. 렌즈는 광학적으로 투명하고, 황변에 강하며, 공기역학적으로 효율적이어야 합니다. 이러한 품질을 달성하는 것은 금형 제작부터 시작됩니다. 설계나 제작이 부실한 금형은 안개, 뒤틀림, 또는 취약 부분과 같은 결함을 초래할 수 있으며, 이는 어떤 자동차 제조업체도 감당할 수 없는 문제입니다.
Zhejiang Yaxin Mould Co.,Ltd에서는 다음을 보장하는 금형을 설계합니다.
· 완벽한 표면 마감: 매우 선명한 빛 투과를 보장합니다.
· 내구성: 고압 사출 성형 사이클을 견뎌냅니다.
· 복잡한 기하학: 날카로운 곡선과 통합 LED 기능과 같은 혁신적인 디자인을 구현합니다.
1. 복잡한 다축 설계
현대 자동차는 압도적인 헤드라이트 형상과 공격적인 스타일을 특징으로 합니다. 이를 위해서는 복잡한 다축 CNC 가공 기능을 갖춘 금형이 필요합니다. 저희 금형은 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 언더컷, 얇은 벽, 그리고 정교한 디테일을 구현하도록 설계되었습니다.
2. 고온 플라스틱
LED 및 레이저 헤드라이트의 등장으로 렌즈는 이제 PC(폴리카보네이트)와 PMMA(아크릴)와 같은 고급 플라스틱으로 제작됩니다. 이러한 소재는 정밀성을 유지하면서도 고온과 고압을 견딜 수 있는 금형을 필요로 합니다.
3. 광학 정밀도
금형의 사소한 결함조차도 빛을 산란시켜 가시성을 떨어뜨리고 안전성을 저해할 수 있습니다. 당사는 최첨단 연마 기술과 방전 가공(EDM)을 활용하여 광학 등급의 표면 마감을 구현합니다.
4. 지속 가능성 및 효율성
자동차 제조업체들은 지속가능성에 점점 더 집중하고 있습니다. 당사의 금형은 수명과 효율성을 고려하여 설계되어 생산 과정에서 재료 낭비와 에너지 소비를 줄입니다.
1단계: 설계 및 시뮬레이션
고급 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 전체 사출 성형 공정을 시뮬레이션하여 유동, 냉각 및 잠재적 결함을 예측합니다. 이를 통해 생산 시작 전에 금형 설계를 최적화할 수 있습니다.
2단계: 정밀 가공
당사의 CNC 머시닝 센터는 미크론 단위의 정밀도로 작동하여 금형의 모든 윤곽과 디테일을 완벽하게 구현합니다. 또한 레이저 에칭을 사용하여 미세 패턴(예: 눈부심 방지 텍스처)을 추가합니다.
3단계: 품질 보증
각 금형은 치수 정확도와 성능을 검증하기 위해 시험 사출 및 3D 스캐닝을 포함한 엄격한 테스트를 거칩니다.
20년 동안 글로벌 자동차 산업에 서비스를 제공해 온 경험을 바탕으로, 저희는 품질과 성능의 새로운 기준을 제시하는 금형을 제공하는 데 자부심을 가지고 있습니다. 저희 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 비전을 실현 가능한 제품으로 구현합니다.
컨셉부터 생산까지, 우리는 앞길을 밝혀주는 헤드라이트 렌즈 몰드를 위한 믿을 수 있는 파트너입니다.
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